Пластикові преформи є початковою формою в процесі виробництва пластикових пляшок. Їхні розміри, виїмки та вага є ключовими параметрами, які безпосередньо впливають на використання та ефективність косметичних флаконів.
I. Взаємозв'язок між якістю преформи та якістю ПЕТ матеріалу
Поліетилентерефталат (ПЕТ) скорочено називається поліестер. Виробництво пластикових ПЕТ-пляшок можна розділити на інжекційне роздування (IPB) і екструзійне роздування (ESB), залежно від преформи. З двох методів формування IPB легше контролювати, він має вищу ефективність виробництва та створює менше відходів, що робить його більш поширеним. Під час підготовки пляшок, формованих видуванням, ПЕТ-стружку спочатку вводять у преформу. Він вимагає, щоб частка переробленого матеріалу не була занадто високою (нижче 5%), кількість разів переробки не перевищувала двох, а молекулярна маса та в’язкість не були занадто низькими (молекулярна маса 31 000-50 000, характеристична в’язкість 0,78-0,85 см³/г).
Згідно з Національним законом про безпечність харчових продуктів, використання перероблених матеріалів для упаковки харчових продуктів і ліків заборонено. Преформи-лиття під тиском потрібно зберігати щонайменше 24 години перед використанням. Невикористані преформи після нагрівання повинні зберігатися не менше 48 годин перед повторним нагріванням. Термін зберігання пляшок не повинен перевищувати півроку. Якість преформи значною мірою залежить від якості ПЕТ-матеріалу, тому вкрай важливо вибрати матеріали, які легко надувати та формувати, а також розробити розумний процес формування преформи. Експерименти показують, що ПЕТ-преформи однакової в'язкості легше роздувати з імпортної сировини, ніж з вітчизняної сировини. Однак преформи з однієї партії, але з різними датами виробництва, можуть потребувати різних процесів видувного формування.
Якість преформи визначає складність процесу роздування. Вимоги до преформи — чистота, прозорість, відсутність сторонніх домішок і кольору, відповідна довжина точки ін’єкції, ефект ореолу. Розігрів преформи здійснюється нагрівальною піччю, температура якої встановлюється вручну та автоматично регулюється.
Усередині печі лампи далекого-інфрачервоного діапазону випромінюють-інфрачервоне випромінювання, щоб нагріти заготовку, а вентилятор у нижній частині духовки поширює тепло, забезпечуючи рівномірний розподіл температури. Заготівля обертається під час руху вперед у печі, забезпечуючи рівномірний нагрів стінок заготовки. Лампи, як правило, розташовані у формі «зони» зверху вниз, з більшою кількістю ламп на кінцях і меншою кількістю в середині. Теплова потужність духовки регулюється кількістю увімкнених ламп, загальним налаштуванням температури, потужністю духовки та коефіцієнтом нагріву кожної секції. Роботу ламп слід регулювати в поєднанні з попередньо-дутою пляшкою. Для оптимальної роботи духовки важливо відрегулювати її висоту, охолоджувальні плити тощо. Неправильне регулювання може легко призвести до дефектів під час видувного формування, таких як опуклість горловини пляшки (горло пляшки стає занадто великим) і жорстке горлечко (матеріал горлечка не можна розтягнути).
II. Ключові фактори конструкції преформ Пластикові преформи є початковою формою в процесі виробництва пластикових пляшок. Їхні розміри, розмір прокладки та вага в грамах є критичними параметрами, які безпосередньо впливають на призначення та продуктивність пляшки.
По-перше, розмір преформи має вирішальне значення для кінцевої упаковки. Визначаючи розмір преформи, ми повинні в першу чергу враховувати призначення пляшки. Це для їжі, напоїв, косметики чи іншого застосування? Для різних видів використання можуть знадобитися пляшки різної форми та ємності. Ретельно враховуючи вимоги до ємності продукту, можна визначити ємність преформи та вибрати відповідну форму, наприклад круглу, квадратну або овальну.
По-друге, люверс (діаметр горловини) відноситься до діаметра горловини пляшки і також є ключовим параметром. Вимірювання втулки гарантує, що вимірювання горизонтальне, щоб отримати точний діаметр рота. Розмір люверсу безпосередньо впливає на продуктивність наповнення та розливу пляшки. Для різних продуктів можуть знадобитися різні розміри насадок, тому правильний вибір насадок має важливе значення при проектуванні пляшок.
Нарешті, вага преформи в грамах відноситься до ваги пляшки, включаючи корпус і шийку. Масу пляшки в грамах можна точно виміряти шляхом зважування або за допомогою гвинтових ваг. Визначення ваги в грамах безпосередньо впливає на міцність і довговічність пляшки. Розглядаючи вагу в грамах, необхідно знайти баланс між структурною міцністю пляшки та вартістю матеріалів, щоб забезпечити достатню міцність кінцевого продукту та відповідати економічним вимогам.
Загалом, розмір, сопло та вага преформи в грамах є важливими міркуваннями на етапі проектування пластикової пляшки. Ретельне вимірювання та правильний вибір гарантують, що кінцева пляшка відповідає вимогам до продукту та галузевим стандартам, забезпечуючи чудову якість упаковки. Постійний моніторинг і контроль цих параметрів під час виробництва пляшок сприятиме виробництву високо-якісних пластикових пляшок.
