I. Класифікація пластикових матеріалів:
1. ПЕТ:
Екологічно чистий матеріал, безпечний для прямого контакту з косметикою та харчовими продуктами. Це основний матеріал для упаковки органічних засобів по догляду за шкірою. ПЕТ відносно м'який і природно прозорий.
2. ПП, ПЕ:
Екологічно чисті матеріали, безпечні для прямого контакту з косметикою та харчовими продуктами. Вони також є основним матеріалом для упаковки органічних засобів догляду за шкірою. ПП від природи білуватий і напів-прозорий. Залежно від їх молекулярної структури вони можуть досягати трьох різних рівнів твердості.
3. ЯК:
Низької твердості, відносно крихкий (видає чіткий звук при постукуванні), прозорий з блакитним основним кольором. Він може безпосередньо контактувати з косметикою та продуктами харчування. Він зазвичай використовується для корпусу звичайних пляшок із лосьйоном і вакуумних пляшок, а також може використовуватися для виготовлення малих-баночок для крему. Він прозорий.
4. PCTA, PETG:
Екологічно чисті матеріали, безпечні для прямого контакту з косметикою та харчовими продуктами. Вони є основним матеріалом для упаковки органічних засобів догляду за шкірою. Вони відносно м'які і прозорі. PCTA і PETG м'які і легко дряпаються. Вони рідше використовуються для струменевого друку, а більше для загального друку.
5. Акрил:
Відносно твердий матеріал з високою прозорістю і білуватим основним кольором. Щоб зберегти прозорий вигляд, акрил часто розпилюють на внутрішню частину пляшки.
6. АБС:
Інженерний пластик, не екологічний, дуже жорсткий. Він не може контактувати безпосередньо з косметикою чи продуктами харчування. У косметичній упаковці він зазвичай використовується для зовнішніх ковпачків і накладок. Його колір жовтуватий або молочно-білий.
II. Типи пакувальних пляшок:
1. Вакуумні пляшки:
Кепка, наплічник, вакуумний насос, поршень. Працює за допомогою тиску повітря. Голова насоса зазвичай являє собою загострений дзьоб або сплощений качкодзьоб. Вакуумні пляшки забезпечують високу герметичність; однак вакуумний насос може підніматися, коли вміст зменшується, потенційно спричиняючи витік і впливаючи на естетику.
2. Пляшки з лосьйоном:
Кепка, рукав через плече, лосьйон. Часто містить внутрішню соломинку. Доступні в одно-шаровому та багатошаровому-типах, як правило, виготовлені з акрилу ззовні та поліпропілену всередині. Ковпачок зовні акриловий, а всередині АБС.
3. Пляшки для духів:
Кришка, розпилювач, корпус пляшки, соломинка. Пляшки більшої місткості зазвичай виготовляють зі скла для тривалого зберігання. Деякі мають скляний інтер’єр і алюмінієвий зовнішній вигляд. PP пляшки підходять для малої-ємності, коротко-зберігання.
4. Пляшки з морозом:
Зовнішня кришка, зовнішня пляшка, внутрішній вкладиш, прокладка. Дво-шарові акрилові фрост пляшки: корпус акрилової пляшки, кришка, прокладка з ПП. Акрил має більшу прозорість і коштує дорожче. PP двошарова-пляшка Frost: як корпус пляшки, так і кришка виготовлені з PP матеріалу. Низька прозорість, підходить для кольорових дизайнів. Одношаровий корпус ПЕТ-пляшки, ПП, ПЕ, ПС тощо. Можна комбінувати із зовнішнім гальванічним алюмінієм, кришками та іншими супутніми матеріалами.
5. Видувна пляшка:
Переважно з ПЕТ. Ковпачки бувають трьох типів: гвинтові, відкидні та шарнірні. Видувне формування передбачає безпосереднє видування преформи.
Характерною ознакою є рельєфна точка на дні. Під світлом виглядає блискучим.
6. Пляшка для ін'єкційного роздування:
В основному виготовлені з PP або PE. Ковпачки бувають трьох типів: на шарнірах, відкидних ковпаках і гвинтових. Виробництво пляшок з роздувом поєднує в собі видування та видування, що вимагає лише однієї форми. Характерною рисою є клейка лінія на дні.
7. Алюмінієва-пластикова гнучка трубка:
Внутрішній шар — поліетиленовий матеріал, а зовнішній — алюмінієва упаковка. Загальні процеси включають офсетний друк, трафаретний друк і гаряче тиснення.
8. Усі-пластикові гнучкі труби:
Зазвичай використовувані матеріали включають PE, PP та PVC. Трубка спочатку витягується, а потім розрізається. Загальні процеси включають офсетний друк, трафаретний друк і гаряче тиснення.
III. Розпилювачі, емульсійні насоси та дезінфікуючі насоси для рук
1. Розпилювачі:
Байонетний тип (напів-байонетний алюміній, повний байонетний алюміній), гвинтові кришки всі пластикові. Можна додати алюмінієву кришку, а також гальванічне покриття.
2. Емульсійні насоси:
Зазвичай доступний у загострених і качкодзьобових типах. Диспенсери для пляшок можуть бути вакуумними або соломинками, всі з гвинтовими кришками.
3. Насоси для дезінфекції рук:
Більший діаметр, всі з гвинтовими кришками. Доступні різні форми, і різні головки насосів можна адаптувати до різних форм пляшок.
IV. Процеси друку упаковки
1. Трафаретний друк:
Друкований ефект має виразне рельєфне відчуття, оскільки це один шар чорнила. На звичайні пляшки (циліндричні) можна нанести трафаретний друк за один прохід. Інші нестандартні пляшки вимагають окремої оплати. Кольори також оплачуються за товар. Є два типи: само-чорнило та УФ-чорнило. 1. **Само-чорнило:** Само-чорнило схильне до вицвітання з часом, і його можна стерти спиртом. УФ-чорнило має помітну текстуру, і її важко видалити.
2. Гаряче тиснення:
Для цього потрібно нанести на поверхню тонкий шар паперу. Тому йому не вистачає відчуття текстури трафаретного друку. Краще уникати гарячого тиснення на ПЕ та ПП. Спочатку потрібен термотрансферний друк. Крім того, високоякісну-фольгу для гарячого тиснення можна використовувати безпосередньо. Гаряче штампування не можна виконати на алюмінієвих-пластикових композитах, але це можна зробити на пластикових листах.
3. Водний друк:
Це випадковий процес друку під водою. Отримані візерунки суперечливі, і це дорожче.
4. Теплопередача друку:
Друк із теплообміном часто використовується для-великих обсягів складної поліграфічної продукції. Він передбачає нанесення на поверхню плівки. Це відносно дорого.
5. Офсетний друк:
Це часто використовується для алюмінієвих-пластикових композитних гнучких трубок і всіх-пластикових гнучких трубок. При друку білим на кольорових гнучких трубах за допомогою офсетного друку слід використовувати трафаретний друк, оскільки основний колір буде просвічуватися. Іноді на поверхню тюбика наноситься глянцева або матова плівка.
V. Процеси фарбування
1. Гальванічний алюміній:Алюмінієвий зовнішній шар, обернутий навколо внутрішнього пластикового шару.
2. Гальванічне покриття (УФ):Більш яскраве покриття порівняно з фарбуванням спреєм.
3. Фарбування спреєм:Матове покриття порівняно з гальванічним покриттям.
Глазур: матова текстура.
Зовнішній спрей для внутрішньої пляшки: розпилення здійснюється на зовнішню сторону внутрішньої пляшки, утворюючи помітний зазор між внутрішньою та зовнішньою поверхнями. Зона розпилення виглядає маленькою, якщо дивитися збоку.
Внутрішній спрей зовнішньої пляшки: розпилення здійснюється на внутрішній стороні зовнішньої пляшки, здається, що воно покриває більшу площу. Площа виглядає меншою, якщо дивитися з вертикальної площини, і немає зазору між внутрішньою та зовнішньою поверхнею.
4. Матове золоте/срібне покриття:Фактично один фільм; уважний огляд виявляє шви на поверхні пляшки.
5. Вторинне окислення:Процес вторинного окислення застосовується до наявного шару оксиду, що призводить до глянцевої поверхні з матовими візерунками або матової поверхні з глянцевими візерунками. Часто використовується для виготовлення логотипів. 6. Колір для лиття під тиском: це передбачає додавання кольорового порошку до сировини під час лиття продукту під тиском. Процес відносно недорогий. Також можна додати перловий порошок або крохмаль тапіоки, щоб зробити прозорий ПЕТ непрозорим (можна додати інший кольоровий порошок для подальшого тонування). Ефект хвилястості води пов'язаний з кількістю доданого перлового порошку.
Шланг
Шланг є найпоширенішим пакувальним матеріалом у побуті завдяки своїй зручності, різноманітності форм і невисокій вартості. Найчастіше використовуються екструдовані продукти, такі як миючі засоби для обличчя, креми для рук, очі, BB-креми та зубна паста.
I. Класифікація за матеріалом:Усі-алюмінієві шланги, усі-пластикові шланги, алюмінієві-пластикові композитні шланги та екологічно чисті матеріали.
1. Усі-алюмінієві шланги: виготовлені з алюмінію.
2. Усі-пластикові шланги: зазвичай виготовлені з ПЕ.
3. Алюмінієві-пластикові композитні шланги: композитний матеріал із пластику та алюмінію. Композитні шланги поділяються на одно-шарові, дво-шарові та п’яти{5}}шарові шланги, кожен з яких відрізняється стійкістю до тиску, непроникністю та відчуттям. Наприклад, п’ятишаровий -шланг складається із зовнішнього шару, внутрішнього шару, двох клейових шарів і бар’єрного шару.
4. Екологічно чисті матеріали: труби цукрової тростини виготовлені з переробленого пластику.
II. Класифікація за будовою труби (шви):Екструдовані гнучкі труби та листові гнучкі труби.
1. Екструдовані гнучкі труби: доступні в кольорових, прозорих, матових або перламутрових покриттях. Корпус труби гладкий і чистий, без швів.
2. Листові гнучкі труби: доступні в сріблястому та білому базових кольорах. Срібні основи створюють відчуття металу та вищу цінність. На корпусі труби є шви.
III. Процеси друку:Можна застосувати багато процесів, подібних до паперового друку. Загальні процеси включають:
1. Оздоблення поверхні: глянцеве, матове та тактильне покриття.
2. Трафаретний друк: створює тривимірний-ефект; друкує в одному кольорі. Загальний процес для пакувальних матеріалів.
3. Офсетний друк: не створює тривимірного-ефекту; може друкувати градієнтні кольори та багаті візерунки.
4. Гаряче тиснення (золото/срібло/радужний): створює металеве відчуття та підвищує цінність.
5. УФ-покриття: використовується в поєднанні з матовою обробкою для створення різних візуальних ефектів.
6. Клейка етикетка: наноситься безпосередньо на корпус трубки, додаючи останній штрих до етикетки для різних візуальних ефектів.
IV. Інші добавки:
* Ковпачки: стандартні типи включають гвинтові ковпачки, відкидні ковпачки та поворотні ковпачки.
* Ущільнювальний кінець: можна зробити з прямими або закругленими кутами. Деякі вироби потребують герметизації після наповнення; необхідний код дати може бути надрукований на кінці запечатування.
* Ущільнювальна кінцева текстура: стандартні типи включають прямі та діагональні лінії.
* Порт дозування: діаметр можна налаштувати відповідно до в'язкості наповнювача. В даний час також доступно багато головок з функціональними атрибутами, наприклад шарикопідшипники та роликові масажні головки.
