Акрилові пляшки поєднують у собі переваги пластику (такі як стійкість до ударів, легкість, легкість фарбування, легкість обробки та низька вартість) із естетичною привабливістю та високо{0}}якістю скляних пляшок. Вони дозволяють виробникам косметики досягти вигляду скляних пляшок за ціною пластикових пляшок, а також пропонують такі переваги, як стійкість до ударів і легкість транспортування.
ОДИН
Акрил, також відомий як ПММА або акрил.
Його хімічна назва - поліметилметакрилат (ПММА). Це важливий, добре-розроблений і пластичний полімерний матеріал із хорошою прозорістю, хімічною стабільністю, стійкістю до погодних умов, легким фарбуванням, легкою обробкою та гарним зовнішнім виглядом. Однак, оскільки він не може безпосередньо контактувати з косметичними інгредієнтами, акрилові пляшки зазвичай відносяться до пластикових контейнерів, виготовлених із пластику ПММА як основи, формованих під тиском для формування оболонки пляшки або кришки, у поєднанні з внутрішніми компонентами вкладишів, виготовленими з інших матеріалів, таких як PP або AS.
ДВА
1. Формування та обробка
Акрилові пляшки, які використовуються в косметичній промисловості, зазвичай формуються під тиском, звідси й назва "пляшки-лиття під тиском". Через їх низьку хімічну стійкість їх, як правило, не можна безпосередньо наповнювати кремами, тому для бар’єру потрібна внутрішня прокладка. Наповнення не повинно бути занадто повним, щоб запобігти потраплянню кремів між внутрішньою оболонкою та акриловою пляшкою, що може спричинити тріщини.
2. Обробка поверхні
Для ефективного відображення вмісту акрилові пляшки часто формують-литтям під тиском у суцільні кольори, прозорі природні кольори та мають напівпрозорість. Стінки акрилових пляшок часто фарбують-розпиленням, щоб ефективно заломлювати світло. Поверхні відповідних ковпачків, головок насосів та інших пакувальних матеріалів часто піддаються таким процесам, як напилення, вакуумне гальванічне покриття, алюмінієве покриття, матова обробка, золото/сріблення та вторинне окислення, щоб відобразити індивідуальність продукту.
3. Графічний друк
Акрилові пляшки та відповідні кришки зазвичай використовують такі процеси, як трафаретний друк, тампонний друк, гаряче тиснення (золото/срібло), друк з теплопередачею та друк з перенесенням води, щоб надрукувати графічну інформацію компанії на поверхні корпусу пляшки, кришки або головки насоса.
ТРИ
1. Типи пляшок:
За формою: круглі, квадратні, п’ятикутні, яйце-, сферичні, гарбуз- тощо. За використанням: флакони для лосьйону, флакони для духів, флакони для крему, флакони для сироватки, флакони для тонера,
Пляшки для миття тощо. Звичайна вага: 10 г, 15 г, 20 г, 25 г, 30 г, 35 г, 40 г, 45 г. Стандартні ємності: 5 мл, 10 мл, 15 мл, 20 мл, 30 мл, 50 мл, 75 мл, 100 мл, 150 мл, 200 мл, 250 мл, 300 мл.
2. Діаметр горловини пляшки:
Загальні діаметри горловини пляшок: Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415.
3. Аксесуари для пляшок:
Акрилові пляшки в основному оснащені ковпачками, головками насосів, розпилювачами тощо. Кришки для пляшок переважно виготовлені з PP матеріалу, але також використовуються PS, ABC та акриловий матеріал.
Для трафаретного друку на акрилових оболонках пляшок використовуються як звичайні, так і УФ-чорнила. УФ-чорнило створює кращий ефект із глянцем і тривимірним-відчуттям. Під час виробництва слід спочатку зробити зразок, щоб підтвердити колір, оскільки ефект трафаретного друку буде різним залежно від матеріалу. Гаряче тиснення (золотом або сріблом) відрізняється від друку золотим або срібним порошком. Для гарячого тиснення більше підходять тверді матеріали і гладкі поверхні; м’які поверхні мають погані результати друку та схильні до відшарування. Гаряче тиснення має кращий блиск, ніж друк золотим або срібним порошком.
