Туби для губної помади є основною категорією пакувальних матеріалів для косметики. Щоб допомогти персоналу із закупівель отримати базове уявлення про тюбики губної помади, ми зібрали відповідні знання про продукт.
Тюбики для губної помади є найскладнішим з усіх косметичних пакувальних матеріалів. Вони складаються з кількох компонентів, виготовлених із різних матеріалів, кожен із яких виконує свою функцію. З матеріальної точки зору вони класифікуються як леткі та не-нелеткі (герметичні/не-герметичні). Крім того, заповнення здебільшого автоматизоване (попереднє-заповнення, після-заповнення, пряме заповнення тощо). Поганий контроль допусків, недоліки конструкції або навіть помилки в застосуванні мастила можуть спричинити простой або несправності машини.
1. Основні матеріали: тюбики для губної помади поділяються на всі-пластикові тюбики та алюмінієві-пластикові композитні тюбики. Зазвичай використовувані пластикові матеріали включають PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA та PP. Загальні марки алюмінію включають 1070 і 5657. Деякі користувачі використовують сплав цинку або овчину для компонентів тюбика помади, щоб відповідати іміджу продукту та іміджу бренду.
2. Процес формування: тюбики для губної помади в основному виготовляються за допомогою лиття під тиском, наприклад кришка, основа та пов’язані компоненти всередині ядра.
3. Обробка поверхні. Для тюбиків губної помади доступно багато процесів обробки поверхні. Для пластикових деталей доступні напилення, гальванічне покриття, осадження з парової фази, лазерне гравіювання та інкрустація. У алюмінієвих виробах використовуються процеси анодування та анодування.
4. Графічний друк: Кришки та основи тюбиків губної помади можна налаштувати за допомогою графіки та тексту за допомогою трафаретного друку, гарячого тиснення (золото/срібло), тампонного друку, друку з теплопередачею та друку з перенесенням води відповідно до вимог користувача.
1. Класифікація продукту: за компонентами: ковпачок, основа, сердечник (серцевина, бісер, вилка та спіраль) тощо. Серцевина зазвичай виготовляється з алюмінію, який після анодування має кращу твердість і металеву текстуру. Деякі також виготовляються з-литого пластику.
Внутрішній діаметр бісеру: 8,5 мм, 8,6 мм, 9 мм, 9,8 мм, 10 мм, 11 мм, 11,8 мм, 12 мм тощо; Кількість ребер: 4 ребра, 6 ребер і 8 ребер тощо. Структура продукту: традиційні футляри для губної помади, тонкі та довгі футляри, футляри для губної помади/блиску для губ, бальзами для губ, пудри в стіках, олії для губ тощо. Спосіб наповнення: знизу-наповнений, зверху-наповнений.
2. Ковпачки для тюбиків губної помади зазвичай виготовляються з алюмінію, акрилу або АБС.
3. Основа: Основи, як правило, виготовляються з акрилу або АБС-пластику, але деякі виготовляються з алюмінію. Деякі постачальники додають всередину обважнювач, щоб покращити відчуття, але проблеми з клеєм на обтяжувачі створюють ризик для тюбика помади. У поєднанні з вібрацією під час транспортування, якщо клей відривається, це стає проблемою якості, що погіршує враження від клієнта.
4. Центральний стрижень є основним компонентом тюбика помади, еквівалентним серцю продукту. Якість роботи тюбика для губної помади значною мірою залежить від центрального сердечника, який несе відповідальність за крутний момент, плавність, блокуючу силу, міцність і несучу здатність-навантаження всього продукту. Гвинтова кулька зазвичай має структуру подвійної -спіралі з відносно великим кроком, що призводить до більшої відстані для переміщення кульок за один оберт; отже, деякі користувачі також називають його швидким гвинтом.
Кульковий гвинт є основним компонентом тюбика помади. Він складається з намистин, вилки, спіралі та мастила. Бусинка (чашка) – це частина, яка безпосередньо контактує з матеріалом губної помади. Вилка — це лінійний шлях для бісеру, а спіраль — це спіральний шлях для бісеру. Разом з вилкою вони забезпечують процес обертання і рух бісеру вгору. Кульковий гвинт чимось схожий на сердечник насоса, але більш складний. Деякі виробники стверджують, що мають конструкцію кулькового гвинта-без змащення, але наразі це не широко використовується.
Стандартизовані креслення для кулькових гвинтів повинні бути точними; інакше, якщо ви навіть не можете правильно визначити розміри, після складання будуть більш складні фактори, і результат буде передбачуваним. Матеріал для лиття під тиском повинен пройти перевірку на сумісність матеріалів; інакше, якщо виникнуть проблеми сумісності, виникнуть проблеми з увімкненням або відкручуванням, що недобре. Кулькові гвинти мають першорядне значення.
